Betoniera a doppio albero

Introduzione alla betoniera a doppio albero

 

La betoniera a doppio albero può essere installata sulla struttura del telaio in acciaio dell'impianto di betonaggio, composta da dispositivo albero principale, dispositivo di miscelazione, dispositivo di trasmissione, serbatoio di miscelazione, dispositivo di scarico e sistema idrico.

Modalità operativa

La betoniera a doppio albero è un sistema di miscelazione completo, con materiali (aggregato grosso, aggregato fine e polvere), acqua e additivi aggiunti dalle porte superiori del miscelatore. Lo strumento di agitazione a rotazione inversa garantisce l'uniformità e l'efficienza dell'agitazione. Il design aerodinamico della miscelazione costringe il materiale a subire movimenti trasversali orizzontali e verticali all'interno del serbatoio di miscelazione. Dopo la miscelazione, il materiale viene scaricato attraverso la porta di scarico.

Applicazione

Calcestruzzo commerciale;
Calcestruzzo ad alte prestazioni;
Industria del trattamento dei rifiuti solidi;
Industria dei materiali per la protezione dell'ambiente (trattamento dei fanghi);
Materiali refrattari;
Industria ceramica;

Miscelazione di impasti simili come asfalto e calcare;

Ambiente di lavoro

La betoniera a doppio albero può funzionare in qualsiasi ambiente senza requisiti particolarmente severi di umidità, polvere. La fluidità dell'olio lubrificante, dell'olio idraulico e degli additivi deve essere garantita a basse temperature. I componenti elettrici devono essere protetti dall'acqua e dall'umidità.

 

Perché scegliere NOI
 

La nostra storia
Il nostro CO-NELE è un grande produttore professionale dal 1993, con sede a Qingdao, una bellissima città costiera. Abbiamo ottenuto più di 100 brevetti tecnologici nazionali e fornito più di 10,000 miscelatori e impianti di betonaggio per clienti sia nazionali che esteri. Siamo la società di miscelazione professionale più completa in Cina.

 

I nostri prodotti
Miscelatore a doppio albero, miscelatore a nastro a doppia coclea, miscelatore per malta secca, miscelatore da laboratorio, miscelatore per asfalto, miscelatore continuo, impianto di betonaggio, impianto di miscelazione malta secca, impianto di miscelazione per solidificazione di ceneri volanti e altre serie di attrezzature.

 

Attrezzature di produzione
Robot di saldatura IGM austriaco, attrezzatura per taglio laser PENTALASER 12000W, robot di saldatura FANUC giapponese, tornio verticale CNC, sala di granigliatura e cottura della vernice completamente automatica, officina digitale.

 

Il nostro mercato
Il volume delle vendite dei nostri miscelatori e impianti di betonaggio è il numero 1 in Cina. Esportiamo in più di 80 paesi come Germania, America, Inghilterra, Indonesia, Tailandia, Vietnam, Russia, Bielorussia, Brasile, Sud Africa, Algeria, Nigeria, Australia, Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita, ecc.

 

 
I nostri vantaggi della betoniera a doppio albero

 

1. Tenuta dell'estremità dell'albero

1Aerosol lubrication self sealing001

Tenuta meccanica

● Una struttura di tenuta a pressione di tipo labirinto composta da anelli di tenuta dell'olio flottanti, tenute appositamente progettate e tenute meccaniche può impedire l'ingresso di materiali.
● Nella tenuta meccanica è presente un pannello di protezione dall'usura, che può garantire la stabilità del sistema di tenuta. Il materiale non è vicino all'estremità dell'albero, prolunga la durata della guarnizione.
● Gruppo diviso, facile da rimuovere e sostituire.

1Mechanical seal001

Lubrificazione aerosol autosigillante

● Adottare materiale di tenuta importato originale, lunga durata.
● Adottare una struttura di tenuta multipla, tenuta più affidabile.
● Funzione di comando vocale dell'allarme del livello dell'olio lubrificante.
● Realizzare la modalità operativa non presidiata.
● Il costo di esercizio è inferiore senza la pompa del burro.

2. Dispositivo di miscelazione

2Twin-shaft001

Bialbero

● Adottando un dispositivo di miscelazione brevettato, i materiali di miscelazione hanno un'elevata uniformità.
● Bracci ottimizzati, la resistenza alla miscelazione è ridotta, è meno probabile che trattenga l'albero.

2Twin-spiral001

Doppia Spirale (brevetto nazionale)

● La lama a spirale può aumentare l'efficienza di miscelazione del 15%, il risparmio energetico del 15%, mescolare il materiale in modo più uniforme.
● Adottare un design con passo ampio per ridurre la resistenza operativa, minimizzare l'accumulo di materiale e ridurre la velocità di tenuta dell'albero.

3. Lubrificazione dell'estremità dell'albero

3Fully automatic aerosol lubrication001

Lubrificazione a grasso completamente automatica

● Pompa dell'olio appositamente a quattro nuclei, fornitura di olio indipendente, facile manutenzione.
● Il grasso ad alta pressione in uscita, con elevata viscosità e tenuta affidabile, e un consumo ridotto, può ridurre efficacemente l'inquinamento dei materiali.

3Fully automatic grease lubrication001

Lubrificazione aerosol completamente automatica

● Adottare la lubrificazione con atomizzazione dell'aria compressa, l'effetto di lubrificazione è buono.
● Rilevamento della pressione dell'aria indipendente dall'estremità dell'albero e funzione di comando vocale.
● Tutela dell'ambiente e risparmio energetico, zero emissioni di lubrificanti sui materiali e nessun inquinamento.

4Mixing shaft bearing001

4. Cuscinetto albero di miscelazione (brevetto nazionale)

● Il cuscinetto dell'albero principale e la tenuta dell'estremità dell'albero sono progettati separatamente. Quando la tenuta dell'estremità dell'albero è danneggiata, ciò non influirà sul normale funzionamento del cuscinetto.
● Facile da sostituire.

5Transmission device001

5. Dispositivo di trasmissione

● Adotta un riduttore epicicloidale, una trasmissione fluida, una bassa rumorosità, una lunga durata e nessuna perdita d'olio.

6Belt self tensioning device001

6. Dispositivo di autotensionamento della cinghia (brevetto nazionale)

● Può prevenire un'usura anomala e danni alla cinghia.
● Può ridurre l'intensità di lavoro del personale di manutenzione e abbassare i costi di manutenzione.

7Eccentric discharge door001

7. Dispositivo di scarico

Sportello di scarico eccentrico
● Sportello di scarico eccentrico, design modulare, tenuta affidabile, minima usura.
● Interruttore a induzione di tipo a contatto, durevole e affidabile.

7Large size discharge door001

8. Sportello di scarico di grandi dimensioni

● Design ad ampia apertura per uno scarico rapido.
● Azionamento idraulico, apertura e chiusura della porta più affidabili.
● Dotato di dispositivo di rilevamento del segnale per l'apertura e la chiusura della porta, rendendo il controllo più comodo.
● Nessun angolo morto nella miscelazione, miscelazione più uniforme.
● Particolarmente adatto per calcestruzzo ad alte prestazioni e calcestruzzo duro secco.
● La porta di scarico è dotata di piastre di rivestimento resistenti all'usura, lunga durata.
● Design con doppio sportello di scarico, utilizzato per la modalità di produzione con scarico multipunto nell'industria dei PC.

8User-friendly design001

9. Design intuitivo

● Gradini a doppio strato, conformi all'ergonomia.
● Dotato di scaletta per la manutenzione, è sicuro e comodo entrare e uscire dal mixer.
● Dotato di una piastra di copertura mobile in nylon per evitare che lo sportello di manutenzione si attacchi al cemento.

 
Industrie applicative delle betoniere a doppio albero
 

 

Ingegneria architettonica

La betoniera a doppio albero è ampiamente utilizzata nell'ingegneria edile, per mescolare materie prime come cemento, sabbia, pietra, ecc. per produrre calcestruzzo, che viene utilizzato per il getto, la costruzione, ecc. nei progetti di costruzione.

Progetto di tutela dell'acqua

Nei progetti di tutela dell'acqua, di solito è necessario produrre un gran numero di componenti in calcestruzzo, come chiuse, dighe, canali, ecc.

Industria dei materiali da costruzione

Tubi di cemento, pali delle utenze, pannelli di parete in malta, segmenti di metropolitana, solai, scale, canali sotterranei, ponti prefabbricati, condotte precompresse PCCP, condotte di approvvigionamento idrico, piastre di copertura RPC, ecc.

Industria dei materiali refrattari

Prodotti refrattari bruciati, prodotti refrattari non bruciati, materiali refrattari speciali, materiali refrattari funzionali, materiali refrattari non formati, materiali refrattari colati e materiali pigiati.

Industria ceramica

Ceramica industriale, lastre di ceramica, particelle di ceramica, aggregati di argilla, preparazione della sabbia, miscelazione del carbonio, linea di trattamento dei rifiuti solidi, trattamento delle scorie di manganese, linea di produzione dei fanghi, bicchiere d'acqua, calce, ceneri volanti, aggregati, fango di carburo di calcio, residuo di saponificazione, gesso di desolforazione e altri rifiuti industriali, fanghi, ceneri volanti, fanghi fluviali, gesso di desolforazione, scisto, sterili, rifiuti solidi industriali, ecc.

 

 
Domande frequenti
 

 

D: Qual è il principio di miscelazione della betoniera a doppio albero?

A: La betoniera a doppio albero ha due alberi di miscelazione posizionati orizzontalmente, dotati di pale di miscelazione. Durante il lavoro, i due alberi ruotano in direzioni opposte e le pale di miscelazione tagliano, convengono e diffondono con forza i materiali, consentendo loro di essere completamente miscelati in un breve periodo di tempo e raggiungendo l'obiettivo di miscelare uniformemente il calcestruzzo.

D: Quali tipi di calcestruzzo sono adatti per la miscelazione con una betoniera a doppio albero?

R: Adatto per miscelare vari tipi di calcestruzzo, come calcestruzzo commerciale, calcestruzzo preconfezionato, calcestruzzo ordinario, calcestruzzo duro secco, calcestruzzo plastico, calcestruzzo aggregato leggero, calcestruzzo prefabbricato e calcestruzzo per componenti prefabbricati...

D: Come determinare il tempo di miscelazione della betoniera a doppio albero?

R: Il tempo di miscelazione viene solitamente determinato in base al tipo di calcestruzzo, al modello della betoniera e alla quantità di materiali miscelati. In generale, il tempo di miscelazione per il calcestruzzo ordinario è di 30-90 secondi. Per calcestruzzi con esigenze particolari può essere necessario prolungare opportunamente il tempo di miscelazione. Si consiglia di determinare il tempo di miscelazione ottimale attraverso esperimenti.

D: Cosa è necessario notare per la manutenzione quotidiana della betoniera a doppio albero?

R: La manutenzione quotidiana dovrebbe prestare attenzione alla pulizia dei materiali residui all'interno e all'esterno del tamburo di miscelazione per evitare che l'indurimento del materiale influisca sulla miscelazione successiva e sulle prestazioni dell'attrezzatura. Controllare se la rotazione dell'albero di miscelazione è flessibile e se i bulloni sono allentati. Se c'è qualche allentamento, dovrebbe essere serrato in modo tempestivo. Controllare regolarmente il sistema di lubrificazione per garantire che l'albero di miscelazione e gli altri componenti della trasmissione siano ben lubrificati.

D: Quanto spesso è necessaria la manutenzione del mixer?

R: La manutenzione giornaliera deve essere eseguita quotidianamente, includendo principalmente la pulizia dei detriti all'interno e all'esterno del mixer, il controllo se i bulloni nelle varie parti sono allentati, ecc. La manutenzione di primo livello può essere eseguita una volta al mese, coinvolgendo la lubrificazione dei componenti della trasmissione, ispezione impianti elettrici, ecc. La manutenzione secondaria viene effettuata ogni sei mesi circa, comprendendo il controllo dell'usura delle pale di miscelazione, la sostituzione delle guarnizioni e altri interventi di manutenzione complessa.

D: Come sostituire le pale di miscelazione usurate?

R: Innanzitutto, stacca l'alimentazione e assicurati che il mixer sia fermo. Aprire lo sportello di manutenzione del mixer, rimuovere i bulloni che fissano le pale di miscelazione e rimuovere le pale usurate. Quando si installano nuove lame, prestare attenzione a mantenere l'angolo di installazione e la posizione delle lame coerenti con l'originale, quindi serrare i bulloni e, dopo l'installazione, verificare se le lame possono funzionare normalmente.

D: Qual è la ragione del sovraccarico del motore del mixer?

R: Il sovraccarico del motore potrebbe essere dovuto a un'eccessiva miscelazione dei materiali, che supera la capacità nominale del mixer. La quantità di materiali in ingresso deve essere ridotta per conformarsi alle specifiche del miscelatore. È anche possibile che durante il processo di miscelazione si incontri una resistenza significativa, come ad esempio la presenza di grandi oggetti duri nel materiale che devono essere puliti.

D: Cosa fare se si sente un rumore anomalo durante il funzionamento del mixer?

R: Innanzitutto, arresta il funzionamento del mixer. Controllare se le pale di miscelazione sfregano contro la parete del tamburo di miscelazione. Se c'è attrito, regolare la posizione della lama. È anche possibile che i componenti della trasmissione siano allentati o danneggiati. Controllare se i componenti della trasmissione come cinghie e ingranaggi sono normali. In caso di problemi, serrarli o sostituirli tempestivamente. Inoltre, anche gli oggetti che entrano nel tamburo di miscelazione possono causare rumore, quindi è necessario ripulire gli oggetti in tempo.

D: Come garantire la sicurezza degli operatori durante l'utilizzo dei mixer?

R: Innanzitutto il mixer deve essere dotato di robuste barriere protettive e coperture per evitare che gli operatori entrino in contatto con l'albero di miscelazione rotante e le pale. L'apparecchiatura deve essere ben collegata a terra per evitare incidenti dovuti a scosse elettriche. È severamente vietato introdurre le mani o altri oggetti nel tamburo di miscelazione mentre l'impastatrice è in funzione. Allo stesso tempo, gli operatori dovrebbero indossare i necessari dispositivi di protezione del lavoro, come elmetti di sicurezza, guanti protettivi, ecc.

D: Quali sono gli accorgimenti da adottare quando si miscela con betoniera a doppio albero?

R: Quando si esegue la manutenzione, è necessario interrompere tutte le fonti di alimentazione e disporre del personale a guardia dell'interruttore di alimentazione.
Quando l'apparecchiatura viene fermata, è necessario aggiungere olio sufficiente a tutti i punti di lubrificazione del miscelatore e mantenere la tenuta dell'estremità dell'albero per prevenire la corrosione e il guasto del dispositivo di tenuta.
Quando si effettua la manutenzione del circuito elettrico del mixer, è necessario scollegare preventivamente l'alimentazione.
Durante il funzionamento occorre prestare attenzione ad evitare che oggetti come sabbia e ghiaia cadano negli organi operativi della macchina. Il materiale bloccato sul fondo della tramoggia deve essere pulito tempestivamente per evitare di compromettere l'apertura e la chiusura dello sportello della tramoggia.
Quando il miscelatore a doppio albero orizzontale è in funzione, l'interruttore di lavaggio deve essere spento.
Quando si solleva la tramoggia è severamente vietato sostare sotto la tramoggia.
Durante il funzionamento del mixer non è consentito fermarlo a piacimento.

 

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