Cos'è l'impastatrice per malta secca
L'impastatrice per malta secca è una macchina che consente la miscelazione di diversi tipi di materiali alimentati secondo il principio di dispersione e direzione del materiale in modo omogeneo. È progettato nella dimensione e nella capacità desiderate in base all'uso, alle proprietà del materiale da alimentare e alla capacità.
Miscelazione coerente:I miscelatori per malta secca assicurano la miscelazione uniforme degli ingredienti, ottenendo un impasto omogeneo. Questa consistenza è essenziale per ottenere un'adesione e un'integrità strutturale ottimali in varie applicazioni edili, tra cui muratura, intonaco e piastrellatura.
Risparmio di tempo:L'efficiente meccanismo di miscelazione dei miscelatori per malte secche accelera notevolmente il processo di miscelazione. Gli appaltatori possono produrre la miscela di malta desiderata in modo rapido e preciso, consentendo ai progetti di costruzione di avanzare a un ritmo più rapido. Questa funzionalità che fa risparmiare tempo migliora le tempistiche del progetto e aumenta la produttività complessiva.
Utilizzo del materiale:I miscelatori per malta secca consentono un controllo preciso sui parametri di miscelazione, riducendo al minimo gli sprechi e migliorando l'utilizzo del materiale. Gli appaltatori possono regolare la velocità e la durata della miscelazione per garantire una miscelazione accurata degli ingredienti della malta, riducendo gli sprechi di materiale e i costi associati.
Versatilità:I miscelatori per malta secca sono versatili e possono gestire vari tipi di materiali di malta secca. Gli appaltatori possono personalizzare la composizione della malta in base ai requisiti del progetto, garantendo prestazioni e durata ottimali. Questa versatilità consente flessibilità nel soddisfare esigenze costruttive specifiche.
Facile da usare e sicuro:I miscelatori per malta secca sono progettati pensando alla comodità e alla sicurezza dell'utente. Sono dotati di controlli intuitivi e maniglie ergonomiche che li rendono facili da usare. Sono inoltre integrate funzionalità di sicurezza per ridurre al minimo il rischio di incidenti, garantendo il benessere degli operatori.
Perché scegliere NOI
La nostra storia
Il nostro CO-NELE è un grande produttore professionale dal 1993, con sede a Qingdao, una bellissima città costiera. Abbiamo ottenuto più di 100 brevetti tecnologici nazionali e fornito più di 10.000 miscelatori e impianti di betonaggio per clienti sia nazionali che esteri. Siamo la società di miscelazione professionale più completa in Cina.
I nostri prodotti
Miscelatore a doppio albero, miscelatore a nastro a doppia coclea, miscelatore per malta secca, miscelatore da laboratorio, miscelatore per asfalto, miscelatore continuo, impianto di betonaggio, impianto di miscelazione malta secca, impianto di miscelazione per solidificazione di ceneri volanti e altre serie di attrezzature.
Attrezzature di produzione
Robot di saldatura IGM austriaco, attrezzatura per taglio laser PENTALASER 12000W, robot di saldatura FANUC giapponese, tornio verticale CNC, sala di granigliatura e cottura della vernice completamente automatica, officina digitale
Il nostro mercato
Il volume delle vendite dei nostri miscelatori e impianti di betonaggio è il numero 1 in Cina. Esportiamo in più di 80 paesi come Germania, America, Inghilterra, Indonesia, Tailandia, Vietnam, Russia, Bielorussia, Brasile, Sud Africa, Algeria, Nigeria, Australia, Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita, ecc.
Classificazione della macchina impastatrice per malta secca
L'impastatrice per malta secca orizzontale monoalbero a nastro singolo è una tipica macchina impastatrice per malta secca. Poiché la macchina miscelatrice per malta secca a nastro singolo sposta i materiali in una direzione, l'efficienza di miscelazione è bassa e il residuo è grande. È adatto per la miscelazione di malte cementizie in pasta senza additivi. Non adatto per la miscelazione di materiali in polvere come mastice per pareti in polvere, malta per isolamento termico esterno con miscela secca, ecc.
L'impastatrice per malta secca multi-nastro ad albero singolo adotta un tamburo di miscelazione orizzontale e un singolo albero si collega con nastri a spirale a tre strati fissati in direzioni opposte all'interno e all'esterno, in modo che le materie prime possano essere completamente miscelate in diverse direzioni. La distanza tra il nastro a spirale del nastro esterno e il tamburo di miscelazione è estremamente ridotta, i residui sono piuttosto piccoli dopo lo scarico. Il corpo della macchina betoniera orizzontale per malta secca è dotato di una porta mobile verso il basso, comoda per cambiare diversi tipi di prodotto. La macchina betoniera orizzontale per malta secca è facile da installare, silenziosa, ad alta efficienza di miscelazione, adatta per la produzione di materie prime miste secche come vari mastici in polvere, adesivi per piastrelle, gesso, malta per isolamento termico, ecc., Inoltre, è bassa prezzo. La macchina miscelatrice orizzontale per malta secca a nastro singolo ad albero singolo è un'attrezzatura di produzione ideale per le piccole imprese con piccoli investimenti.
Abbiamo cambiato la forma del corpo macchina da U a ovale e abbiamo cambiato la copertura superiore piatta con una copertura superiore rotonda, in modo che i materiali superino la caduta del nastro a spirale lungo il corpo macchina per raggiungere lo scopo di miscelazione completa e l'utilizzo la velocità del mixer viene aumentata del 30%. Ad esempio, prima della modifica, la quantità aggiunta di 1 macchina betoniera per malta secca cubica era di 850 kg.
Questa macchina impastatrice per malta secca senza peso con pala biassiale orizzontale è un miscelatore senza gravità. Il tamburo di miscelazione orizzontale della macchina betoniera per malta secca senza gravità è dotato di due assi rotanti con pale a direzione invertita. Le lame ruotano i materiali nelle direzioni assiale e radiale ad un certo angolo, in modo che le varie materie prime vengano miscelate rapidamente e in modo uniforme. La velocità di rotazione del doppio albero azionato dal riduttore e la struttura della lama indeboliranno l'influenza della gravità sul materiale. Quando la gravità scompare, può mescolare uniformemente le diverse dimensioni e i materiali di densità. L'intenso movimento di agitazione accorcia il ciclo di miscelazione, rendendolo più veloce ed efficiente. È ampiamente utilizzato per miscelare e mescolare materiali in polvere come polvere di mastice per pareti, malta secca e malta isolante. Il peso dell'intera macchina è relativamente grande, la porta viene aperta con metodo pneumatico e la velocità di miscelazione è elevata. Deve essere utilizzato insieme al telaio. Viene utilizzato principalmente nella linea di produzione automatica completa.
Il materiale alimentato dall'unità di dosaggio al miscelatore e una volta completata l'alimentazione, le valvole sulla parte superiore del miscelatore si chiudono. Per un periodo determinato in base al tipo di materiale, si mescolano all'interno del mescolatore. Con l'aiuto delle lame di miscelazione sull'albero del rotore azionato dal motore di azionamento, il materiale alimentato al miscelatore, viene gettato nel corpo del miscelatore e i diversi materiali si mescolano in modo omogeneo. Le pale di miscelazione della macchina trasferiscono il materiale dal centro al corpo e dal corpo al centro. D'altra parte, i mixer laterali aiutano a mescolare tra loro il materiale sul lato sinistro e destro del mixer.
Il materiale miscelato all'interno del miscelatore viene scaricato mediante l'ausilio di valvole di scarico dal design intelligente per non causare troppo volume morto e lasciare materiale non miscelato. D'altro canto, il miscelatore ad apertura completa è progettato per processi in cui l'omogeneità della miscela è più sensibile e, al posto della valvola di scarico, il fondo del miscelatore è completamente aperto e chiuso per evitare volumi morti.
Il periodo trascorre durante il riempimento del mixer, la miscelazione e lo scarico chiamato batch. C'è anche un mixer continuo che funziona continuamente.
6 punti a cui dovresti prestare attenzione quando scegli un miscelatore per malta secca
Lo stucco in polvere e la malta in polvere secca richiedono un'elevata uniformità perché la maggior parte degli ingredienti attivi sono ingredienti in traccia, come polvere di gomma, cellulosa, ecc., e la proporzione di alcuni elementi nel prodotto finito è 1:1000 o anche 1: 10.000, quindi il prodotto finito è uniforme. Il livello di laurea è direttamente correlato alla qualità del prodotto. Allo stesso tempo, l'uniformità del miscelatore a pale a doppio albero è maggiore.
La quantità residua di materiale causerà irregolarità tra i lotti di materiali. La tenuta della betoniera secca è significativa. Se lo spazio raggiunge i 10 mm, il materiale non verrà rimosso completamente. Molti residui influenzeranno direttamente il contenuto dei vari componenti nel lotto successivo di materiali, determinando la qualità di ogni confezione di materiali. Disomogeneità tra i materiali. C’è una cosa che non possiamo ignorare. Meno materie prime vengono aggiunte, più costoso sarà e più significativo sarà l'impatto sulle prestazioni. Pertanto, quando si sceglie un miscelatore di polveri, è necessario prestare attenzione al grado di tenuta della miscelazione.
La durata del miscelatore e l'elenco delle parti soggette ad usura dovrebbero essere garantiti dal produttore quando si sceglie un miscelatore per malta secca. In caso contrario, esplosioni, danni ai cuscinetti, perdite di materiali, ecc. aumenteranno i costi di manutenzione durante l'uso.
Se il miscelatore per malta secca sia buono o cattivo dipende principalmente dal design del cuscinetto. Se il design del cuscinetto non è ragionevole, il problema è la quantità di lamiera di acciaio utilizzata, quanto è grande il motore e quanto è avanzato il riduttore. Se i tuoi cuscinetti si guastano, la tua attrezzatura sarà solo un mucchio di rottami metallici.
Osserva la durata del cuscinetto, se l'approccio presenta un'usura notevole durante l'intero processo di lavoro, nonché il materiale e lo spessore del cuscinetto.
Il 90% dei motori sul mercato ora utilizza motori con filo di alluminio e il punto di fusione dell'alluminio è molto inferiore a quello del rame. Motore, questo è molto importante.
Se produci polvere di mastice, lo spessore del materiale del miscelatore per malta secca non è così elevato. Ma se il prodotto è una malta secca, sappiamo tutti che la sabbia consumerà in una certa misura la macchina, quindi quando si sceglie un miscelatore per polvere secca, è necessario conoscere lo spessore della piastra d'acciaio.
Generalmente, l'uniformità di miscelazione della linea di produzione della malta secca dipende dai seguenti tre aspetti:
1. Non hai scelto il mixer adatto come caratteristica principale delle materie prime; lo scopo della miscelazione delle apparecchiature è molto ampio e la configurazione richiesta per produrre prodotti diversi è diversa. Pertanto, la potenza di miscelazione e la velocità di rotazione dell'apparecchiatura di miscelazione devono essere personalizzate in base alle caratteristiche delle materie prime, in modo da ottenere l'uniformità di miscelazione qualificata.
2. L'ingresso delle materie prime è maggiore della capacità di carico del mixer; un miscelatore è progettato in base ai requisiti della tua effettiva capacità di produzione, non è possibile caricare più materiali della capacità di miscelazione di ogni lotto, se supera il campo di lavoro dell'attrezzatura, la qualità dei prodotti realizzati ne risentirà sicuramente.
3. Se sono presenti guasti in ciascun collegamento dell'apparecchiatura; nella produzione di malta secca in polvere, è necessario controllare ogni collegamento dell'attrezzatura per vedere se vi sono parti allentate o guasti e usura delle parti. Solo con una buona attrezzatura è possibile migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva.
Miscelatori per malta
I miscelatori per malta sono macchine specializzate che mescolano materiali a grana fine come malta, intonaco e malta per ottenere una miscela coerente e omogenea di materiali. Questi mixer sono generalmente dotati di lame a pale o a spirale che combinano in modo efficiente gli ingredienti pregiati. La loro applicazione principale risiede nei progetti di muratura, tra cui muratura, posa di blocchi e lavori in pietra.
Betoniere
Le betoniere sono macchine versatili utilizzate in un'ampia gamma di progetti in calcestruzzo e a base di cemento. Questi miscelatori sono progettati per miscelare in modo efficiente aggregati, cemento e altri materiali per creare calcestruzzo. Hanno un design generico e sono comunemente usati per gettare fondazioni, costruire lastre, marciapiedi, vialetti e persino progetti di costruzione su larga scala.
Differenze nel meccanismo di miscelazione
I meccanismi di miscelazione delle betoniere e delle betoniere variano notevolmente a causa della natura dei materiali che trattano. Continua a leggere per scoprire le loro differenze:
A. Meccanismo di miscelazione del miscelatore di malta
I miscelatori per malta funzionano a velocità di rotazione più basse per facilitare la miscelazione precisa di materiali fini.
Sono dotati di una pala o di lame a spirale che garantiscono una miscelazione accurata della malta, ottenendo una consistenza uniforme.
B. Meccanismo di miscelazione della betoniera
Le betoniere utilizzano velocità più elevate per miscelare in modo efficiente materiali più grossolani come aggregati e cemento. Questi miscelatori utilizzano in genere un design a tamburo rotante o inclinabile per creare la consistenza del calcestruzzo desiderata.
Applicazioni ideali
A. Applicazioni del miscelatore per malta
I miscelatori per malta sono essenziali per i lavori di muratura, compresi lavori di muratura, posa di blocchi e lavori in pietra, dove una miscela precisa è fondamentale. Inoltre, l'utilizzo di miscelatori per malta durante i progetti di intonacatura e intonacatura ti garantirà una consistenza e una qualità costanti.
B. Applicazioni della betoniera
Le betoniere trovano ampio utilizzo in progetti concreti come fondazioni, lastre, marciapiedi e vialetti. Questi miscelatori sono indispensabili nei progetti edilizi e infrastrutturali su larga scala che richiedono un elevato volume di calcestruzzo.
Capacità e volume di miscelazione
La capacità delle betoniere e delle betoniere varia per soddisfare le loro specifiche esigenze di materiale:
A. Capacità del mescolatore di malta
I miscelatori per malta hanno generalmente una capacità di volume inferiore (meno di 10 piedi cubi di materiale), adatta per la movimentazione di malta e intonaco. Sono ideali per progetti di costruzione di piccole e medie dimensioni in cui la precisione è della massima importanza.
B. Capacità della betoniera
Le betoniere presentano una capacità di volume maggiore (12 o più piedi cubi di materiale) per accogliere aggregati e cemento, rendendole adatte a progetti di medie e grandi dimensioni. Questi miscelatori sono la scelta ideale per i progetti che richiedono un volume maggiore di calcestruzzo.
Portabilità e design
A. Progettazione della betoniera
I miscelatori per malta sono generalmente compatti e leggeri, il che li rende facili da trasportare in diversi cantieri. Il loro ingombro ridotto consente una maggiore manovrabilità nei cantieri.
B. Progettazione della betoniera
Le betoniere presentano un design più robusto e robusto per gestire compiti pesanti. Molte betoniere sono dotate di ruote o di gancio di traino, che ne facilitano la mobilità tra i cantieri.
Efficienza e rendimento della miscelazione
A. Efficienza del mescolatore di malta
I miscelatori per malta forniscono un impasto di malta consistente ed omogeneo, garantendo qualità e precisione. I progetti di costruzione che richiedono una maggiore precisione nella miscelazione dovrebbero optare per questo tipo di miscelatore.
B. Efficienza della betoniera
Le betoniere miscelano in modo efficiente aggregati e cemento per creare calcestruzzo per applicazioni ad alto volume. Sono ideali per progetti di costruzione in cui la produttività è essenziale.
Manutenzione e pulizia
A. Manutenzione della betoniera
I miscelatori per malta sono abbastanza facili da pulire. La manutenzione prevede l'uso di acqua per pulire il contenitore di miscelazione, le palette o le lame a spirale per evitare che la malta si incrosti sulla macchina. Sii accurato e usa un raschietto se necessario, ma usa sempre acqua per rompere la malta.
B. Manutenzione della betoniera
Le betoniere necessitano di una pulizia più approfondita. La manutenzione regolare può includere l'uso di un'idropulitrice per eliminare i residui sulla macchina. Le betoniere necessitano di interventi di manutenzione e manutenzione più frequenti delle parti meccaniche a causa dei materiali inerti grossolani utilizzati al loro interno.
Domande frequenti
Essendo uno dei principali produttori e fornitori di betoniere per malta secca in Cina, vi diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto di betoniere per malta secca di alta qualità prodotte in Cina qui dalla nostra fabbrica. Per ulteriori informazioni, contattaci ora.
mixer di mortaio facile da offrire, miscelazione del mortaio sicuro, Materiale da costruzione Macchina di miscelazione